欢迎访问:中国科学仪器网
用户名: 密码: 找回密码 帮助 添加收藏 | 免费开通展台 | 网上仪器展 | 商务领航
您现在的位置:中国科学仪器网 > 培训 > 管理培训 > 正文
水泥厂采用先进合理的预粉磨设备
发布时间:2015-12-03 来源:http://www.rsjq.org/art/n 点击:425次

开展时间:

结束时间:

所在地区:[中国]


其他技术措施选择选粉机上述4种系统预粉磨和终粉磨都有选粉机,但技术要求有区别。预粉磨的选粉机采用旋风选粉机,辊压机预粉磨的选粉机选用内设打散机的旋风选粉机棒球磨的半终粉磨系统选粉机选用高效转子式选粉机。

在终粉磨中,相对开路系统而言,闭路系统生产的水泥属“窄粒径水泥”,采用预粉磨技术后,选粉机仍采用传统的离心或旋风选粉机,产品中3一32协m颗粒的比例仍然偏少,如果选粉机改为第三代风选式选粉机,它能使产品中3一32协m颗粒含量达80%以上。

第三代风选式选粉机有:日本的O一Sepa、英国的Rema、我国研制开发的涡流及转子式高效选粉机。

细磨仓研磨体由于水泥的球形度对强度影响较大,因此,在150标准下为提高水泥的球形度,闭路系统细磨仓的研磨体采用小钢球较好。特别是采用预粉磨后,进入细磨仓的物料筛余降低,细磨仓的研磨负担减轻,采用小钢球更能提高水泥比表面积。

采用预粉磨技术后,入磨粒度大幅度降低,磨内参数需进行调整:(l)磨机转速在电机容量富余的前提下,结合研磨体装载量,适当提高转速有利于提高磨机产量;(2)各仓长度为使各仓粉磨能力平衡,必须适当调整各仓长度,使被磨物料筛析曲线达到合理状态,提高3一32m颗粒比例:(助隔仓板研磨体的规格也相应变小,磨机隔仓板的形式及蓖缝大小都要调整;(4)各仓填充率一般情况下,为减少闭路粉磨过粉磨现象,填充率采用逐仓递减的方式。

入磨粒度降低后,一仓的平均球径下降,如果填充率采用逐仓递增的方式,减慢磨内物料流速,可增加水泥的微粉含量。

结束语我国水泥采用150强度检验标准后,为避免水泥的实物强度下降,除生产优质熟料外,更重要的是改变现有的粉磨状况。

采用先进合理的预粉磨设备和粉磨工艺后,在不增加水泥的电耗的情况下(不降低现有产量),提高水泥的比表面积和球形度,改善水泥的颗粒分布,生产符合150检验标准下强度等级高的优质水泥。

红星机器水泥生产工艺中对联合预粉磨系统增产改造后,使的磨机产量、电耗、水泥的质量都有提高。其中水泥磨机系统工作状态良好,运行平稳,台时产量由原来的170t/h增加到190t/h,有时甚至还达到200t/h,磨机产量提高14.96%,电耗下降9.73%,水泥3d抗压强度提高2.9MPa,从而使水泥中混合材掺加量提高3.8%。欢迎大家起来免费咨询、选购。